切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境,PPS水下切粒机,操作简单,能耗低,色母水下切粒机,污染少,深受广大用户的喜爱。今天,小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时,通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却,然后通过带有槽的导向板和切割板,在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入,可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却,但处于半熔融状态,水下切粒机,因此还提供了运输材料,以防止粒子粘在一起。
在造粒机开始正常作业前,应保持机械温度稳定性,不可忽高忽低。
入料均匀,机械的吃料速度应与供料速度相配,反之将会直接影响塑料颗粒的质量、产量方面。
环保塑料造粒机需要在恒温情况下进行工作,若温度处于不稳定装填,很容易影响机械的使用情况。对于产出的产品也存在很大的影响,因此温度的稳定性对整机工作情况的影响非常重要。
在停机前,必须将造粒机螺杆内部的塑料全部清空。
停机时,热熔胶水下切粒机,主机应切断电源,机头丝堵必须拆卸,待下次使用前进行单独预热。
塑料切粒机的特点:防止昂扬资金的二次投入:塑料品科现在已到达上千科,而传统的热切粒设备投入昂扬的资金,却只能对单一的塑料品科进行加工,如在加工另一种塑料品种,添置一台通用塑料热切粒机,就能完成切粒机的同样作用,防止了昂扬资金的重复投入。
不同的塑料切粒机选用特别的螺杆规划及不同装备,减速箱选用高扭矩的规划,完成了无噪音作业平稳等功能。螺杆,料筒经特别的硬化处理,具有耐磨,混炼功能好,高产量的特性,真空排气或一般排气口的规划,能在出产过程中将水分,废气排走,使出料更安稳,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
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